Jaká je tloušťka monokrystalického křemíkového plátku?

S rozvojem spolupráce průmyslových řetězců se proces ztenčování zrychluje. Tloušťka křemíkových plátků má dopad na automatizaci, výtěžnost a účinnost konverze článků a musí odpovídat potřebám navazujících výrobců článků a modulů. Ztenčování je proto více závislé na spolupráci a pokroku všech článků průmyslového řetězce.
V roce 2020 je průměrná tloušťka polykrystalických křemíkových desek 180 μm, průměrná tloušťka monokrystalických křemíkových desek typu P je asi 175 μm, průměrná tloušťka křemíkových desek typu N je 168 μm, průměrná tloušťka křemíku typu N waferů pro články TOPCon je 175 μm a průměrná tloušťka křemíkových waferů pro články s heteropřechody asi 150 μm.
1. Monokrystalické křemíkové destičky typu P: Tenké plátky zaznamenaly více uzlů, jako je 350 μm, 250 μm, 220 μm, 200 μm a 180 μm, a očekává se, že v roce 2021 dosáhnou 170 μm. Technologie tenkých plátků 9}} μm dozrálo a očekává se, že v roce 2025 dosáhne 160 μm.
2. Monokrystalické křemíkové destičky typu N: Ve srovnání s křemíkovými destičkami typu P se křemíkové destičky typu N snadněji ztenčují. Očekává se, že v roce 2021 dosáhne 160-165 μm. V současné době je k dispozici technologie destiček 120-140 μm a očekává se, že v dlouhodobém horizontu dosáhne 100-120 μm.
3. Monokrystalické křemíkové destičky typu N pro heteropřechodové články: HJT je nejpříznivější buněčná struktura a proces pro ztenčování a má přirozené výhody ve ztenčování. Důvody jsou:
(1) Symetrickou strukturu, nízkoteplotní nebo beznapěťový proces lze přizpůsobit tenčím křemíkovým plátkům.
(2) Účinnost konverze není ovlivněna tloušťkou. I když se tloušťka zmenší na cca 100 μm, v závislosti na ultranízké povrchové rekombinaci lze ztrátu zkratového proudu Isc kompenzovat napětím naprázdno Voc.
Podle relevantních předpovědí dosáhne tloušťka křemíkových plátků typu N 140, 130 a 120 μm v roce 2024, 2027 a 2030 a teoretická hranice ztenčení může dosáhnout pod 100 μm.