Jaká je tloušťka polovodičových křemíkových destiček?

Křemíkové destičky jsou jednou z nejdůležitějších surovin v elektronickém průmyslu a používají se hlavně k výrobě integrovaných obvodů, kondenzátorů, diod a dalších součástek. Integrované obvody jsou drobné obvody složené z velkého množství základních součástek, jako jsou tranzistory, kondenzátory, rezistory atd., které lze použít v různých elektronických zařízeních, jako jsou počítače, komunikační zařízení a zábavní zařízení. Polovodičové křemíkové destičky jsou jedním ze základních materiálů pro výrobu integrovaných obvodů. Velikost polovodičových křemíkových destiček je rozdělena na 2 palce (50,8 mm), 4 palce (100 mm), 6 palců (150 mm), 8 palců (200 mm) a 12 palců (300 mm) podle průměru. Podle různých polovodičových produktů se používají různé velikosti a procesy křemíkových plátků.

Klasifikace velikosti polovodičových křemíkových plátků

Výhody velkých křemíkových plátků • Na jednom křemíkovém plátku lze vyrobit více čipů: Čím větší je plátek, tím méně odpadu je na okrajích a rozích, což zlepšuje míru využití křemíkového plátku a snižuje náklady. Vezmeme-li jako příklad 300mm křemíkové wafery, jeho využitelná plocha je dvakrát větší než u 200mm křemíkových waferů při stejném procesu, což může poskytnout výhodu produktivity až 2,5násobku počtu čipů. • Vylepšené celkové využití křemíkových waferů: Výroba obdélníkových křemíkových waferů na kulatých křemíkových waferech způsobí, že některé oblasti na okraji křemíkového waferu budou nepoužitelné, zatímco zvětšení velikosti křemíkového waferu sníží ztrátový poměr nepoužitých hran. • Zlepšená kapacita zařízení: Za předpokladu, že základní procesní tok: depozice tenkého filmu → fotolitografie → leptání → čištění a další základní vývojové podmínky zůstanou nezměněny, průměrná doba výroby čipu se zkrátí, míra využití zařízení se zlepší a rozšiřuje se výrobní kapacita společnosti.

Procesy a polovodičové produkty odpovídající různým velikostem polovodičových křemíkových destiček