Kolik toho víte o EPI (epitaxiální růst)?

Jun 19, 2025 Zanechat vzkaz

Proces EPI (epitaxy) je klíčovou technologií růstu materiálu ve výrobě polovodičů . Epitaxie Vrstva vysoce kvalitního jednokrystalového křemíku nebo křemíkového masa je velmi vysoce využívaná v montážním odchylkách, ve vysoce rychlostním odchylkách, v jednotlivých odchylkách, v jednotlivých odchylkách, v plněných odchylkách, v jednotlivých posilových odchylkách, v plněných odchylkách, v jednotlivých hýčkách, v plněných odchylkách, je to vysoce hýč na napájecí plošinu. Bicmos, rf čipy atd. .

 

1. Definice procesu EPI

Epitaxy (epitaxiální růst) odkazuje na růst stejných nebo různých materiálů podél směru mříže na krystalovém substrátu (obvykle silikonu s jedním krystalem) s existující strukturou mřížky za vzniku nové vrstvy materiálu pro jednokrystaly se stejnou krystalovou orientací jako substrát .

 

2. Hlavním účelem procesu EPI

Účel Ilustrovat
Vylepšená kvalita krystalu Poskytování vysoce kvalitních vrstev růstu hustoty s nízkou defektou
Kontrolu koncentrace a typu dopingu Oblast, která je nižší (nízko dopovaná) nebo více dopovaná než substrát, tvoří drift oblast .
Představujeme inženýrství Představujeme sige nebo stresory ve vrstvě EPI pro zlepšení mobility nosiče (jako je například napjatý křemík)
Poskytuje izolační vrstvu zařízení Podporuje tvorbu vertikálních izolačních vrstev v SOI, Bicmos a dalších strukturách
Podporuje struktury zařízení s vysokým napětím

Například LDMOS a IGBT vyžadují silnou vrstvu EPI s nízkým dotovým jako unášenou oblast, aby se zvýšila napětí rozkladu .

 

 

 

3. Klasifikace procesu EPI

1. Klasifikace podle typu materiálu

Typ Popsat
Si Epi Nejběžnější, jedno krystalická křemíková epitaxiální vrstva
Sige Epi Germanium dotované křemíkové epitaxiální vrstvy pro strojírenství nebo RF zařízení
SI: C Epi Křebová křemíková epitaxiální vrstva pro omezení difúze boru (PMOS)
III-V Epi GaAs, INP atd. ., používané hlavně v optoelektronických zařízeních, vysokorychlostních zařízeních (obvykle ne v hlavní linii CMOS)

2. Klasifikace podle typu dopingu

Typ Popsat
Epi typu N Dopovaný fosfor/arsen, vhodný pro driftovou vrstvu napájecích zařízení, jako je N-Ldmos
P-typ epi BORON dopovaný, vhodný pro strukturu zařízení CMOS typu P
Vnitřní epi Velmi nízký doping, v blízkosti vnitřního křemíku, pro aplikace s vysokým napětím

3. Klasifikace podle strukturální formy

Typ Ilustrovat
Jednovrstvá epi Jednotlivá struktura/dopingová struktura
Vícevrstvá epi Odstupňovaný doping, jako je střídání vrstev P/N potřebné pro struktury superjunkce SJ MOSFET
Selektivní epi Roste pouze v místních oblastech destičky (jako je zdroj/odtok), používané pro FinFet nebo napjaté struktury

 

 

4. Přehled toku procesu EPI
Příprava substrátu:

- čištění leštěného křemíku (čištění RCA);

- Odstraňte původní oxidovou vrstvu (ošetření plynu HF nebo HC1);

- Redukce povrchu na čistý SI (100) holý povrch

Růst krystalů (epitaxiální reakce):

-Použití CVD (depozice chemických par);

-Common reakční plyny:

-Sih₄ (silane), sicl₄, hcl

-Doping plyn: ph₃ (fosfor), b₂h₆ (boron), ash₃ (arsen)

Parametry řízení procesu:

-Temperature: 900 stupňů ~ 1200 stupňů (reaktor horké stěny nebo studené stěny)

-Presování: nízký tlak nebo atmosférický tlak;

-Magnorová sazba:<1μm/min (strict requirements on thickness/uniformity)

Posvoření:

-nejlepší tloušťka tloušťky, distribuce dopingu;

-měření výšky;

Analýza defektů -Surface (E . G . pomocí Optics/SEM/AFM/ETC pro detekci dislokace krystalu)

 

5. běžné scénáře aplikací EPI
1. Power Devices (LDMOS, IGBT, dioda)
Nízká dopingová, tlustá EPI vrstva tvoří driftovou oblast;
Zvýšit rozpad napětí a snížit ztrátu vedení .

2. FINFET/CMOS vysoce výkonná zařízení

Selektivní sige EPI ve zdroji/odtoku;

Představení napětí, zlepšení mobility a snížení odporu .
3. RF zařízení (RF CMOS, HBT)
Přesně kontrolovaná vrstva SIGE EPI tvoří heterogenní struktury (jako je Sige HBT);
Poskytuje lepší frekvenční odezvu a charakteristiky nízkého šumu .

 

6. Výzvy procesu EPI

Výzva Ilustrovat
Řízení vady mřížky Vrstva EPI musí udržovat nízkou hustotu dislokace (e . g . tdd <1e4)
Dopingová přesnost kontroly Dosáhnout <5% variace, zejména ve vícevrstvých strukturách
Čistota rozhraní Nečistoty/oxidace rozhraní mohou způsobit nesoulad krystalu a elektrickou degradaci
Výška kroku/ovládání schodiště Vysoké požadavky na následnou fotolitografii a rovinnost
Náklady Zařízení EPI je drahé, pomalé a nákladné

 

7. vztah mezi EPI a dalšími technologiemi

Technologie Vztah
Soi EPI lze pěstovat na křemíkových vrstvách pro výrobu zařízení
Finfet Zdroj/odtok často používá selektivní EPI k zavedení napětí
Super Junction Více vrstev střídavých vrstev typu P/N tvoří strukturu MOS s vysokým napětím
CMOS s vysokým napětím Vrstva EPI tvoří oblast unášeného s vysokým napětím a společně optimalizuje Ron a BV s pohřbenou vrstvou

 

Shrnout

Projekt Obsah
Účel Poskytování vysoce kvalitních dopingových konstrukčních struktur
Cesta Chemická depozice páry (CVD) jedno krystalová epitaxy na oplatkách
Aplikace Zařízení s vysokým napětím, RF, FINFET, SOI, Power Devices atd. .
Výzva Křišťálové defekty, přesnost dopingu, povrchová rovina, náklady